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【水知識一千問第195篇】如何保證EDI超純水設備的正常運行


來源:本站原創    發布日期:2020/4/23 11:19:53

EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的要點,下面小編就對影響EDI系統運行的主要因素進行分析。



一.EDI設備組成

一臺完整的EDI設備應由以下部件構成:

EDI膜塊;整流電源;流量計;電阻率儀;壓力表;PLC控制箱;電源控制儀表;連接管路、閥門;接地保護連接線。

二.EDI進水條件

水源:(二級)反滲透RO產水,電導率1-10μs/cm,最大電導率≤25μs/cm(NaCl);

pH值:7.0-8.5(pH7.0-8.0之間EDI可有最佳電阻率性能);

溫度:15℃-35℃,(EDI最佳溫度在25℃);

進水壓力:0.15-0.4MPa;

濃水進水壓力:比原水進水端壓力低0.06-0.1MPa(必須);

產水壓力:0.05-0.20MPa;

濃水出水壓力:比產水端壓力低0.05-0.1MPa(必須);

進水硬度:<0.5ppm(碳酸鈣計);

進水有機物:TOC<0.5ppm;

進水氧化劑:Cl2(活性)<0.03ppm,O3(臭氧)<0.02ppm,HO-(羥基氧)<0.02ppm;

進水重金屬離子:Fe、Mn、變價性金屬離子<0.01ppm;

進水硅:SiO2<0.5ppm(反滲透RO產水典型范圍是50-150ppb);

進水總CO2:<3ppm;

進水顆粒度:<1μm。


三.EDI設備的運行

1、EDI工作過程總結:

(1)雜質離子在淡水室中通過離子交換除去;

(2)雜質離子及H+及OH-在電場作用下遷移至濃水室;

(3)雜質離子在濃水室得到收集;

(4)極水產生了氫氣、氯氣和氧氣,需排放;

(5)大量電流通過,產生熱量,需控制最低流量。


2、設備初期運行

(1)調節產水、濃水進水、濃水排水的流量限位保護開關至設定值并固定鎖緊,在PLC控制面板上將增壓泵開關調到手動檔,啟動增壓泵向膜塊注水至產水流量計、濃水給水、濃

水排水流量計有水通過,調節產水閥門、濃水進水閥門、濃水排水閥門,使其達到設定值。隨后將EDI膜塊開關旋至自動檔,大約5-10秒后自動通電運行。

注意:淡水進水壓力≥濃水進水壓力10PSI≈0.07MPa;

產水出水壓力≥濃水排水壓力10PSI≈0.07MPa。

EDI系統為高壓設備,足以對人身安全造成傷害,因此在整流器工作時,不要觸碰它,

并且確保在工作現場配備了必要的安全接地措施。

經驗提示:電流設定可以通過觀察濃水流量計排出的氣泡調節,調節到以剛好有氣泡排出,且間歇排出(4-8秒/次)為合適的電流。


3、設備的正常運行

設備調試好后,就可以轉入正常的運行。先將設備按照手動停機方法進行設備停運,之后將PLC面板上的增壓泵開關調到自動檔,EDI膜塊的開關選擇轉至自動檔,系統便進入自動運行狀態。

系統進入自動運行的條件必須滿足:給水箱液位開關處于中、高液位以上;產水箱液位處于中、低液位以下;產水、濃水進水、濃水排水流量在設定限位值以上;濃水排出的壓力應該≤0.03MPa。

4、設備的停機

(1)手動運行時停機

在PLC面板上將EDI膜塊的選擇開關切換至“停止”的位置;將增壓泵的選擇開關切換至“停止”的位置;關閉增壓泵進水閥門、產水閥門、濃水排放閥門。

(2)自動運行時停機

設備正常運行時在達到水箱設定液位值后會自動停止運行。

為了保證EDI的安全運行,系統在控制方面進行以下幾種自動連鎖控制,當不滿足以下其中條件之一時,設備也會自動停止運行。

濃水進水流量、濃水排水流量或產水流量之一低于各自的設定值時,限位開關會自動動

作;給水箱液位低或產水箱液位高時,液位開關會自動動作;增壓泵過載;整流電源故障。

提示:EDI整流設備停運時,不得有RO(或相同水質的水)通過設備,否則設備在下次啟運時需要較長的時間進行再生。

5、設備長時間的停運

(1)如果EDI系統停運時間超過3天時,就應做好長時間停運保護,以免EDI內部微生物孳生。

(2)切斷PLC控制柜內的所有電源開關。

(3)允許EDI管路系統遺留水排空,避免其間存有死水。

(4)關閉所有系統的閥門。

(5)長時間停運后的重新啟動,膜塊可能需要消毒清洗或再生。

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